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活页记事本定做印刷采用单组分的磁性墨粉

发布于:2016-09-21 22:23来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
直接成像数字活页记事本定做印刷采用单组分的磁性墨粉,各种彩色(包括黑色)墨粉由许多颗粒组成,直径大约10um。这种带磁性的单组分墨粉处理成具有导电性,显影时通过感应方式充电。由于在聚酯型墨粉材料的内部分散着很细小的柔软磁性颗粒,因而容易在磁场的作用下磁化。直接成像数字活页记事本定做印刷属于七色墨粉单层并肩定位的彩色复制工艺,不同颜色的墨粉以彩色染料或颜料制备而成。与磁成像数字活页记事本定做印刷相比,直接成像数字活页记事本定做印刷墨粉中的氧化铁比例很低,大约只占总体积的5%;磁成像数字活页记事本定做印刷工艺使用的磁性墨粉中氧化铁的比例高达60%左右。此外,直接成像数字活页记事本定做印刷并非利用磁场力转移墨粉,而是基于电场力作用下的墨粉转移技术。由此可见,磁成像数字活页记事本定做印刷之所以很难复制彩色图像,是因为墨粉转移需要很强的磁性力的帮助,需要在墨粉中加入比例很高的氧化铁;尽管直接成像数字活页记事本定做印刷在墨粉中加入氧化铁成分也是为了产生磁性,但墨粉转移时磁性起辅助作用,从而不要求加入比例较高的氧化铁,这意味着直接成像数字活页记事本定做印刷可复制出类似纯黄色的淡色。
 
直接成像数字活页记事本定做印刷系统的显影工作原理,墨粉显影发生在由直接成像滚筒、墨粉供应滚筒和旋转显影套筒形成的曲面三角形区域内,其中显影套筒和墨粉供应滚筒也分别称为第一滚筒和第二滚筒。借助于磁性相当强的旋转墨粉供应滚筒,并作用预先定义的显影偏压,单层墨粉就能够转移到直接成像滚筒的表面,电压在100〜180V。墨粉通过感应方式充电,显影偏压加到墨粉与环状电极之与成像滚筒上是否存在成像轨迹无关。

第二滚筒(即墨粉供应滚筒)的内部第二滚筒(即墨粉供应滚筒)的内部沿圆周方向均匀布置静止磁铁,用于产生强大的局部磁场,磁力线以90°角对准该滚筒的表面。在静止磁场影响到的区域,墨粉从直接成像滚筒整体“清除’下来,经由旋转套筒传输到第一滚筒(即旋转显影套筒)表面。旋转显影套筒沿成像滚筒的旋转方向产生很强的高磁场梯度(俗称磁性刀),这种磁性刀按线条集合方式吸附墨粉。所谓的磁性刀放置在旋转显影套筒内部,位置固定不动。

 
当环状电极给定合理数值的电压时,即产生作为成像结果的成像轨迹,从而在墨粉与成像轨迹间形成了电场。若墨粉与环状电极间不存在电场(即环状电极的电压等于零)力作用,则意味着不产生成像结果,磁性与墨粉颗粒相互作用引起的机械力组合大于电作用力,导致清除所有供应墨粉。粗糙的旋转显影套筒表面有能力拾取并移动任何多余的墨粉,送回到墨粉供应滚筒,可以重新使用。当成像轨迹取得大约40V的电压时,原来的作用力平衡状态被打破,从而在成像滚筒表面产生墨粉图像。

布置在直接成像滚筒内部的电子轨迹驱动器在恰当的时间为每一个环状电极提供预先确定的电压。如同前面已经指出过的那样,直接成像滚筒上排列的环状电极数量决定系统的轴向活页记事本定做印刷分辨率。通过环状电极的频率开关控制和加快成像滚筒的旋转速度,即得到直接成像数字活页记事本定做印刷系统的切向分辨率,这说明直接成像数字活页记事本定做印刷的切向分辨率选择有很高的自由度,例如沿成像滚筒切向可形成1600dpi的分辨率。

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