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典型活页记事本定做磁成像数字印刷工艺

发布于:2016-09-18 21:53来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
给出了由Nipson最近生产的活页记事本定做磁成像数字印刷机的部件配置示意图,成像滚筒直径4in(约合101.6mm),长度16in,从内到外共由四层组成,分别为青铜或铝加工成的非磁性滚筒芯、厚度50um的软质铁镍磁性合金层、厚度25um的硬质钴镍磷磁性合金层和80um厚的保护层,后者的材料选择与机器型号有关。

电子图像(磁潜图像以并行排列的记录头阵列写入,记录头包含多个模块,例如打印宽度14in时有10个记录头阵列模块参与记录,每一个模块由336个记录头组成,线排列密度达到每英寸240个磁极。记录头在成像滚筒芯上蚀刻到50pm深而成,每个模块中的全部记录头嵌入塑料并以13N作用力的弹簧压到成像滚筒表面。脉冲电流通过绕在记录头上的线圈时,将在记录头和磁成像滚筒间建立封闭磁路,窄记录极的磁通密度如此之高,以至于记录层内的磁畴与成像滚筒的表面垂直;而宽极的磁通密度又太低,因而不会对成像滚筒的磁性层产生任何影响。这样,磁性脉冲就在记录极下面的成像滚筒记录层内建立起微小的磁化区域,形成记录点。设计记录极时必须考虑其磨损能力,通常设计成至少允许200um的磨损量,只要不超过这一数值,则不会对磁通密度和分布有任何影响。

 
记录极在成像滚筒记录层内形成的磁化记录点组成磁潜图像,带有磁图像的滚筒旋转到显影工作站所在位置;已经过磁化处理的单组分墨粉由旋转带输送到显影间隙,墨粉为成像滚筒表面的磁潜图像有选择地吸附,产生视觉可见的墨粉像。

磁性墨粉原则上只能为磁潜图像吸引,但总可能在非图像区域和阶调渐变区域沉积一定数量的非期望墨粉,这种背景墨粉可以用磁性“刮万"或真空吸附系统去除。清除多余墨粉的操作不仅能改善背景质量,也有助于增强图像的清晰度,所以该步骤称为润饰。

前面曾经提到过,磁成像相比其他非撞击印刷技术的突出优点是磁潜图像的永久性保持能力,除非成像滚筒受强大的磁场作用,否则成像结果总可以稳定保持下去。因此,下一轮成像操作内容不变时,记录下来的磁潜图像可以继续显影,无需重复成像。

如同其他数字印刷技术那样,墨粉到纸张的转印过程对活页记事本定做磁成像数字印刷而言同样至关重要,大约60%的墨粉在机械压力作用下通过转印滚筒转移到纸张,可见滚筒压力进一步确保了高质量的印刷效果。经验观察数据表明,当成像滚筒与转印滚筒间存在静电场作用时,墨粉转移效率可提高到80%〜85%,为此要求转印滚筒保持一定的电位,并在转印前以电晕装置对墨粉充电,以改善静电转印效率。转印过程结束后,由第二电晕装置对墨粉作放电处理,避免静电效应导致的相邻印张黏结。

磁性墨粉的熔化方法与静电照相复制技术类似,商业活页记事本定做磁成像数字印刷机通常采用辐射加热器的组合,位置在纸张的印刷面一侧;纸张的另一侧设置加热板,目的在于保持恒定的纸张温度。来自卤素灯泡的红外辐射热使墨粉颗粒溶化,黏结到预热过的纸张表面。

为了防止记录头变脏,必须在启动新一轮印刷周期前彻底清理成像滚筒。活页记事本定做磁成像数字印刷机的清理机构由刮刀和清理皮带组成,在与成像滚筒保持接触的状态下清除滚筒面上未转移到纸张的墨粉颗粒。清理工作站内堆积起来的墨粉颗粒利用抽气系统或磁性滚筒转移到其他地方,处理后可重复使用。

在准备新的印刷周期时,磁性成像滚筒必须作退磁处理,使滚筒表面恢复到磁化前的中性状态。执行退磁操作的原理与记录头多少有点类似,但退磁装置的结构比记录头简单多了,只要有交流电加到退磁头上就能完成退磁操作。

尽管最近几年来采取了各种可能的措施,记录头的排列密度也增加到了600dpi,但与今天的静电照相数字印刷进行比较,活页记事本定做磁成像数字印刷仍然不能达到静电照相的印刷质量水平。原因可能是多方面的,其中最主要的原因是活页记事本定做磁成像数字印刷原理上的固有弱点,来自磁潜图像散发的磁通泄漏很难避免,导致印刷品呈现一定程度的模糊外观。

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