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显影子系统时参数匹配和墨粉充电

发布于:2016-09-05 20:58来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
从结构角度考虑,设计显影子系统时不但需要解决不同部件间的显影参数匹配和墨粉充电,也要考虑到墨粉颗粒如何转移到光导体表面的方法,以及显影装置合理排列等问题。由于结构上的差异,单组分墨粉和双组分墨粉的充电方法并不相同,某些单组分墨粉充电方法对双组分墨粉未必适用。

单组分墨粉颗粒结构有类似于双组分墨粉之处。以黑色为例,墨粉的基本成分是聚酯基颗粒,以碳黑作为着色剂添加到聚酯基颗粒上,后者似乎起载体颗粒的作用。如果显影工艺要求墨粉带磁性,则可添加四氧化三铁或类似的材料,而需要导电时可以增加碳黑的数量。这种墨粉的充电方法曾几经改变,在静电照相复制技术的发展历史中出现过不同的墨粉充电方法,包括感应充电、注射充电、接触充电(或称摩擦充电)和电晕充电。

静电照相复制工艺使用导电型墨粉,最容易实现的充电方法是感应充电,因为只要墨粉与电场作用下的金属物质接触就能对颗粒充电了,电荷从金属流向墨粉颗粒。感应充电也许是最“原始’的充电方法,充电装置可采用十分简单的形式。举例来说,如果两块平行放置的金属板上存在外加电压,则金属板之间就必然处在电场的作用下,两块金属板分别带正电和负电;导电的墨粉颗粒放置在带负电的金属板上时,墨粉颗粒也将带有负电荷;根据物理学同种电荷相斥的原理,带负电荷的墨粉颗粒受到带负电的金属板排斥,落到带正电的金属板上,使墨粉颗粒带有正电荷;此后,墨粉颗粒将在平行金属板之间来回跳动,颗粒的带电状态也不断地变换。如果在负极金属板或正极金属板上开一小孔,则墨粉颗粒将从小孔逃逸出来,带电状态取决于小孔开在负极金属板还是正极金属板。

注射充电法首先由3M公司取得专利。墨粉颗粒应该是绝缘且带磁性的,它们被定量供应到厚度在25(Vm左右(约为墨粉颗粒尺寸的25倍)的滚筒表面;滚筒内部安排了一个多极磁辊,通过旋转磁辊或滚筒外壳可使墨粉颗粒沿滚筒的表面运动。只要在滚筒下方的合适位置设置了电极,且在该电极与滚筒外壳间有外加电场,那么绝缘的墨粉颗粒就会被来自滚筒的电荷注射效应充电。注射充电需解决的主要问题是如何实现快速充电,
记事本定制由于墨粉颗粒在滚筒外壳的运动可建立墨粉颗粒的相互扰动,获得均匀的充电效果。

接触充电又称为摩擦充电,虽然显得既原始又古老,但历史已证明了这种充电方法的有效性。大多数双组分墨粉也采用摩擦充电法,因为配置成双组分墨粉需要将载体颗粒和墨粉颗粒混合起来,而混合时刚好可以利用两者的摩擦作用使墨粉带电。尽管所示的充电装置来自单组分墨粉激光打印机,但充电原理对双组分墨粉也适用。

结构既说明单组分墨粉的接触

记事本定制工艺,也表示墨粉颗粒的接触充电方法,有一定的代表性,为理光公司早期静电复印机和激光打印机所采用。这种单组分墨粉显影系统借助于滚筒将墨粉传递到光导体附近,利用带有墨粉池的供应滚筒向(显影)滚筒“注射
墨粉;显应结束后,显影滚筒必须借助于弹簧计量刮刀与墨粉供应滚筒脱离接触。当显影滚筒处在与墨粉供应滚筒接触状态时可获得均勻厚度的墨粉层,且完成对墨粉的充电,图中的混合杆对墨粉充电起辅助作用。

既然电晕装置能用于对光导体充电,则墨粉充电也可利用这种装置,工作原理与光导体充电并无原则区别,只要稍作改动就可以了。


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