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记事本印刷中的重影种类

发布于:2016-08-28 21:11来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
 ㈠ 横向重影

两滚筒在运转中发生轴向位移

胶印机滚筒的止推轴承是防止滚筒轴向串动的部件,如果止推轴承磨损或松动,有间隙,在斜齿轮轴向推力的作用下,滚筒发生串动而产生横向重影;多色机轴向微调机构松动,轴承磨损,会使印刷机在正常工作状态下印版滚筒与橡皮滚筒产生轴向相对位移,从而造成横向重影。

轴向传纸误差

一般是由于叼纸牙轴的轴向串动。叼纸牙是安装在叼纸牙轴上的,叼纸牙轴的串动,造成传纸不准,产生重影。解决办法是调整滚筒叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。

纸张荷叶边

荷叶边的纸张由于纸边较长,在第一色印刷压力作用下向拖梢边挤压并逐渐向里靠拢,经第一色压印后进入第二色时,在一段空隙时间内,原先被第一色挤压合拢的纸张又释放开来,这种合拢和释放量都带有随机性,导致前一张残留在下一机组橡皮布的印迹和当前的印迹不能完全重叠,从而造成重影。这种重影大部分发生在第一色拖梢边的两角,中间没有。解决办法是对纸张进行晾纸处理,使纸张变得较平整再进行记事本定制印刷。

(二)  纵向重影

1.橡皮布在每次转印后不能完全复位

(1)滚筒之间压力过大或滚筒半径配置不当,橡皮布在压印面摩擦力的作用下,移量大,各次转印后不能完全复位,导致重影。解决办法是:合理调整印版滚筒和橡皮滚筒的包衬数据,使它们符合同步滚压的要求;在保证油墨转移的前提下,减轻印刷压力。

⑵橡皮布绷得不紧,滚压过程中位移量大,并且不能依靠绷紧力复位。橡皮布绷得不紧有两种情况:一是整体绷得不紧,引起面积较大的重影;二是橡皮布裁切歪斜或装铁夹板时装得不好,致使局部绷得不紧而造成局部重影。这种重影多产生于拖捎部分,一般重影只产生于刚开始的50张左右,以后如果不中断合压重影一般不会出现。解决办法是:如果橡皮布整体绷不紧,重新绷紧即可;如果局部绷得不紧,要检查是否橡皮布裁切歪斜或装得不好,找出原因并加以改正。

印版压印过程中错位

印版没绷紧或印版裂开导致印版在运转过程中错位。解决办法是:绷紧印版;如果印版已裂开,则需要换版。

两个滚筒的筒体运转中相对位置错位

因为机械制造精度差或机器在使用过程中磨损,滚筒轴颈与轴套,偏心套与墙板孔间的配合间隙过大;齿轮加工精度不够,齿轮磨损及齿侧隙过大;多色机纵向微调机构松动,轴承磨损等,使滚筒在运转过程中产生振动。这种振动多发生在印刷速度上升或下降时、滚筒离合压时和滚筒从空档部分转到印刷部位时,所以重影多发生于开始合压印刷和记事本定制印刷速度变化时,重影位置一般在印张的咬口部位。

周向传纸误差

⑴多色机的各机组相互交接不准。解决办法是仔细检查机组之间交接部件的性能及相互间交接关系,如有松动、磨损或交接量、交接时间不当,及时予以校正。

由于剥离张力过大或压印滚筒咬牙牙垫光滑、咬力偏小,出现剥离张力大于压印滚筒咬牙咬力,迫使纸张从咬牙中微量拉出,但每次被拉出的量带有随机性,导致套印误差而产生重影。解决办法是减少剥离张力和增加滚筒咬牙咬力。

(1)    AB重影

双倍径滚筒胶印机的同一传纸滚筒或压印滚筒上的两副咬牙的制造或安装精度不够,或某一幅咬牙装置发生故障,导致分别由两副不同的咬牙传递过去的先后相邻纸张,其位置不相同,但同一幅咬牙传递过去的奇数纸张或偶数纸张位置相同,这样前一印张留在后一机组橡皮布上的印迹就不能和当前印迹相重合而产生重影。每一张都有重影,并且先后相邻两张印张的重影位置是对称。A、B重影的产生,有机器本身设计和制造的原因,也有工艺操作上的原因。机器的原因,主要是双倍径滚筒两副咬牙的制造和安装精度不够;工艺操作问题,主要是长期使用的牙垫被磨损,精度下降。
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