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记事本印刷套印精度的检测与要求

发布于:2016-08-26 21:36来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
记事本定制印刷品上各色图文轮廓线的几何位置的偏差值,称为套准精度,通常用长度单位(毫米或丝)来计算。套印不准会使图文呈现多重轮廓,对单色印刷机而言,在误差允许范围内套印精度差,虽然不影响记事本定制印刷品的阶调和色彩再现,但会影响图像的清晰度;对多色印刷机来说,机组间的套印精度差,更为重要的影响是引起图像阶调和色彩的改变,所以套印准确是所有记事本定制印刷品的共同的要求,套印精度是产品质量的一个指标。

一、胶印对记事本定制印刷品套印精度的要求

一般具有正常视力的人,能分辨物体细节的视角;那么在标准视距D=25cm时,具有正常视力的人所能分辨物体的大小为:

也就是说人眼在正常的观察距离上,识别细微线条的能力可达0.072mm,记事本定制印刷过程中当套印误差超过0.072mm时,人眼能看清未重合的图像边缘。在实际生产中,撇开不同的客户对不同的产品的特定要求,一般来说,人们把0.l0mm的误差作为考虑套印精度的基准。

CY/T5-1999《平版印刷品质量要求及检验方法》行业标准要求精细记事本定制印刷品的套印误差不大于0.10mm;—般记事本定制印刷品的套印允许误差不大于0.20mm。由于套印精度越高,对图像清晰度越有利,所以有条件的企业应努力创造条件,提高套印精度,使产品质量更优。

二、  套准精度测定方法

用带刻度的高倍放大镜观察图文上要检测的部位,如果规矩线和待检测的图文部位具有同样的套准精度,也可以观察规矩线的套准精度作为图文上要检测部位的套准精度。

三、  对印刷机套印精度要求

采用单色机印刷多色图像,油墨以湿叠干的形式叠印,对印刷机的套印精度的基木要求是:记事本定制印刷过程印刷机的定位误差(续纸误差)加上图像变形造成的套印误差之和不超过客户要求的记事本定制印刷品套印误差即可。在此范围内,即使用放大镜观察网点的边缘有点模糊,但在整个记事本定制印刷品上阶调值并没有多大的变化,不易被人眼察觉。

但是,采用多色机印刷彩色图像时,油墨以湿叠湿的形式进行叠印,前一色油墨印在纸上的湿网点,必然会在后色橡皮布上留下印迹,并且从这个部位再次转印到印张上。按照理想化的要求,上一印张留在后色橡皮布上的前色网点印迹必须和下一印张上的前色网点印迹完全重合。但在实际记事本定制印刷中,如果两个机组之间存在着传纸误差,上一印张留在后色机组橡皮布的网点印迹,便会在下一印张的网点旁边印出淡淡的虚影。这种虚影使得先印色网点的面积和形状都发生了变化,从而造成再现网目调图像的颜色和层次的变化。由于人眼对颜色的变化比轮廓的辨别力更敏感,根据实验,机组间传纸误差超过0.02〜0.03mm,人眼就会发现颜色的变化,所以湿式叠印,允许的机组间传纸误差必须小于0.03mm。因此,多色机的机组之间的传纸误差的要求远小于单色机续纸误差和多色机的第一色印刷前的续纸误差,机组间的传纸精度对于记事本定制印刷高质量的彩色细网目印刷品极为重要,先进的印刷机传纸误差能控制在0.0lmm以内。

印刷机的套印误差,主要来自续纸套印误差和传纸套印误差。用单色印刷机进行四色彩色印刷时,要经过四次续纸,每一次续纸都是独立的,不受上一次续纸误差影响,如果续纸误差为0.05mm,则记事本定制印刷品上的任何两个印色之间的套印误差也就是0.05mm。用四色胶印机进行彩色印刷时,经过一次续纸,三次传纸,续纸所产生的误差只会使整个彩色图像在纸上的定位产生误差,不会影响各色之间的套印误差。但是纸张在各个印刷机组之间的传递过程中,出现的套印误差之和,则是构成印张上各单色之间的实际套印误差。若每两个机组间的传纸误差都是0.03mm,运用正态分布相加规律,就可以求出印张上的第一色和第四色之间的套印误差.

印刷机的套印误差,不仅与机械制造精度有关,也与机器在使用过程中的磨损有关,是衡量机器质量好坏的重要指标,是对印刷机进行验收检测的一项重要项目。记事本定制印刷速度越快,运行过程中的震动越严重,通常套印误差也越大。

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