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记事本印刷油墨的传输

发布于:2016-08-23 21:18来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
1.胶辊的表面结构

胶辊表面的粗糙度是影响胶棍传墨性能的重要指标,一般来说,印刷墨辊的表面粗糙度要求为6〜20pm,酒精润湿系统用的水棍的表面粗糖度要求为4〜10_。但在实际记事本定制印刷过程中,由于胶辊老化及其他化学物质的作用,其表面结构会变得光滑,称为釉化(玻璃化)。清洗胶辊所采用的清洗剂的清洗能力不佳或自身残留物过多(如一些劣质煤油和汽油),都会大大加快釉化的过程。

胶辊釉化对印刷的影响主要表现在两方面:

⑴ 导致胶辊表面积大大减少,使墨辊对油墨、水辊对润湿液的吸附和转移性能变差,当釉化而造成表面积损失超过30%时,会造成印刷闲难。特别是着墨辊,如果不能吸附足够的油墨,它在印版图文上第一转传墨时,由于储墨量少,图像的暗调和实地已将它表面的油墨吸去大部分,同时在串墨辊上又不能立即得到足够的墨量来补充,所以在第二转传墨时,图像暗调部分或实地所得到的油墨,已比其在第一转时着墨少得多,虽有四根着墨辊传墨,仍会出现墨色前深后淡现象。因此,胶辊的着墨辊,尤其是前二根着墨辊一定要选用表面传墨性能好的胶棍。此外,表面光滑的胶辊对油墨吸附能力差,当润湿液的酸性较强时,油墨中乳化了的润湿液液珠逐渐吸附在胶辊表面产生亲水层而脱墨。

⑵ 釉化使胶辊表面弹性降低,硬度增加,接触压力增大,传墨能力降低。

胶辊在长时间的使用过程中,表面因为磨损、老化及吸附化学物质,会出现釉化现象。如果釉化是因为清洗不良而引起的,可先试着用洗车水和专用胶辊起积水进行仔细地清洗,如果无效则要研磨除去这层膜:

⑴ 用汽油擦布沾取少量浮石粉进行擦拭,再用干布擦干;

⑵ 用细砂布醮纯苯或醋酸丁酯擦拭,直至将表面光滑层擦去为止。

2. 精度

为了保持墨辊间均匀的传墨性能,胶辊应有良好的外圆加工精度,但胶辊在使用过程中,容易出现整体直径减小和周向、轴向因磨损不匀而直径大小不一的现象。

胶辊的膨胀和收缩与橡胶的质量有关系,国内很多厂家都采用重新包胶的胶辊,其质量很难得到保证。输墨系统清洗剂选择不当,也会引起胶辊的膨胀或收缩,常用的煤油清洗剂容易长时间滞留在胶辊表面,会引起胶辊溶胀。胶辊温度升高也会引起直径的膨胀,两者成线性关系,且橡胶层越厚,胶辊直径的膨胀量越大。为了保持胶辊尺寸的稳定性,所包覆的胶层自然越薄越好。

3. 耐油和耐化学腐蚀性

记事本定制印刷和清洗过程中,由于胶辊和油墨、清洗剂等化学产品接触,故胶辊需要具有良好的耐油和耐化学腐蚀性。

⒎  耐老化性

橡胶制品普遍具有热老化、光老化及氧化老化等特点,胶辊应具有较好的耐老化性,以延长使用寿命。
 

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