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印刷压力的调节

发布于:2016-08-23 21:12来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
印刷压力的调节不仅要滚筒之间有合适的最大压缩量,产生合适的印刷压力,而且滚筒的半径比例要恰当,尽可能地保持同步滚压,减少压印面的滑动。

要想严格地满足这两点,需要用实验的方法建立r-P关系曲线。综合考虑油墨的粘度、印速等,根据y值的大小确定合适的P值;再将包衬在不同压力下的压缩量测试,建立压力P和压缩量p关系曲线,确定需要的p值;再用实验的方法进行包衬的同步滚压实验,建立压力p,进而根据值,确定需要的p值;然后根据‘值确定印版滚筒和橡皮滚筒的包衬量,进行滚筒包衬,即可达到较理想的滚压状态。

然而,由于实验条件的限制,这种理想化的做法在实际生产中很难做到。目前,生产中只能以滚筒配置理论为基础,根据记事本定制印刷机制造商规定的或通过经验确定的包衬数据进行包衬,并根据机器标明的滚筒缩径量和各滚枕之间的间隙计算最大压缩量,以此来控制印刷压力和压印面的滑动。

一、印刷压力的计算

现代胶印机滚筒工作面两端均设有圆环形滚枕或称肩铁,根据印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕在合压状态下是否接触,胶印机有走滚枕和不走滚枕两种类型。

⑴ 走滚枕。记事本定制印刷过程中印版滚筒的滚枕和橡皮滚筒的滚枕是相互接触不可调节的,叫走滚枕或接触滚枕。接触滚枕的主要作用有两个:一是作为印刷装置滚筒的安装调节基准;二是滚筒滚过空档部位,由于载荷的变化,容易产生振动导致墨杠,利用相互接触的滚枕,可以减轻载荷的变化,减小冲击,使滚筒运转平稳。走滚枕机型的印刷压力只能通过调节滚筒的包衬厚度来实现。

⑵ 不走滚枕。胶印机印刷过程中,如果滚筒的滚枕之间是有间隙的,称为不走滚枕。滚枕的主要作用是测量和安装的基准。不走滚枕的胶印机如果印刷压力较大,就比较容易起墨杠。

如果以r尽表示包衬后,印版滚筒超滚枕量;以表示包衬后,橡皮滚筒超滚枕量;

根据包衬厚度减去筒体低于滚枕的值计算得到;以r;表示压印滚筒筒体表面超滚枕量。

以c表示印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕间隙,走滚枕的机型C恒为0;不走滚枕的机型通过调压器的刻度值读出或直接测量出;以表示橡皮滚筒和压印滚筒的滚枕间隙,该值可以通过调压器的刻度值读出或直接测量出。

表示纸厚。印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力用它们之间最大压缩量心表示,橡皮滚筒和压印滚筒之间最大压缩量用心表示,则可以用下式计算印刷压力。

二、印刷压力的调节方法

为了不仅能产生合适的压力,还要尽量减少压印面的滑动,印刷压力的调节是根据包衬的弹性模量的大小、纸张状况和综合考虑其他记事本定制印刷工艺的要求,通过调节包衬的厚度和滚筒间的滚枕间隙来实现的。

⒈  调节包衬的厚度

调节印版滚筒的包衬厚度除了影响版压外,还会影响印版滚筒对着墨辊和着水辊压力、印迹的周向长度和同步滚压问题;调节橡皮滚筒的包衬厚度会同时增加或减小版压和印压。

⒉  调节滚筒间的滚枕间隙

从齿轮传动的角度来看,齿轮最好啮合在分度圆位置,调节滚筒间的滚枕间隙,齿轮的啮合位置就会改变,从而影响传动的平稳性。从这个角度来看,最好是不动滚枕间隙。

一般认为,包衬数据对印版滚筒和橡皮滚筒的同步滚压要求较高,因为它直接关系到印迹滑移、印版磨损等与记事本定制印刷质量有关的问题,而橡皮滚筒和压印滚筒之间的同步滚压要求低。印版滚筒和橡皮滚筒之间最好让齿轮啮合在分度圆上,尽量按照说明书推荐的包衬数据,通过调节印版下面的包衬厚度和橡皮布下面的包衬厚度,得到合适的版压并且半径比例比较恰当;而橡皮滚筒和压印滚筒之间,由于每次记事本定制印刷的纸张厚度可能都不相同,最方便的办法是调节橡皮滚筒和压印滚筒之间的滚枕间隙,调节量可以直接从刻度上读出。如上例中,如果改印0.3厚的纸,要求版压不变而印压改变为0.15mm时,可根据式.

即只需将滚枕间隙调节为0.50mm,就可以满足印刷0.3mm厚的纸时,印压为0.15mm的要求。因为该机型0.35mm的滚枕间隙对应刻度为0处,所以0.50mm的滚枕间隙对应刻度为一0.15mm处。

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