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印刷压力与承印物平滑度的关系

发布于:2016-08-23 21:10来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
要在纸张表面获得平实的印迹,所需的印刷压强P与纸张的平滑度B有着密切的关系,平滑度差的纸张印刷,必须提高印刷压力,才能使纸墨充分接触,有充足的油墨转移,否则会引起网点发虚,印迹残缺,实地或底色不平服。而平滑度好的纸张,所需的压力小。是单张纸胶印机进行试验所测得的实验数据,取印版滚筒和橡皮滚筒之间的线压力为49N/cm,记事本定制印刷速度F为4000r/h,印刷几种不同平滑度的纸张,获得最佳记事本定制印刷品时,压印滚筒和橡皮滚筒之间的线压力与纸张平滑度B之间的对应关系。

一、印刷速度与印刷压力、油墨转移率的关系

记事本定制印刷面上的每一点,从进人压印面到离开为止,所经历的时间为一个像素的转印时间。

式中T印刷周期,即该色组印刷一张所需的时间,a为压印面周向所对应的滚筒圆心角。可以看出转印时间随着印刷速度的增加而线性减少,这会造成油墨转移率降低,墨色变浅。

实验数据表明油墨转移率随机速提高而下降。为了使转印到纸张上的墨量保持不变,生产中常常采用增加输出墨量、增加印刷压力的方法来弥补。

二、印刷压力设置不当对记事本定制印刷的影响

胶印对压力控制有严格的要求,特别是硬包衬印刷,印刷压力的允差很小,过大或过小的压力都会带来极其不利的影响。

⒈  印刷压力过大

⑴ 由于印版滚筒、橡皮滚筒上图文部分的墨层有一定的厚度并具有流动性,印刷压力越大,网点扩大越多,易造成层次丢失,暗调并糊,记事本定制印刷品清晰度下降。

⑵ 由于印版滚筒和橡皮滚筒之间存在不可避免的滑动,压力越大则摩擦力越大,加重了对印版的磨损,磨坏图文部分的感光层,磨平空白部分的砂目,使印版变得不受墨而且还会起脏。

⑶ 由于印刷机的滚筒存在空档,滚筒从空档位置转到咬口位置时,接触的瞬间产生撞击力,由于撞击力而引起滚筒震动,易产生墨杠。当印版滚筒和橡皮滚筒撞击时,会在四根着墨辊和印版接触处产生墨杠;当橡皮滚筒和压印滚筒撞击时,会在橡皮滚筒和印版滚筒接触处产生墨杠。

⑷ 橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力越大,纸张从滚筒间通过时因受挤压而导致的扇形变形越严重;压力越大,纸张在橡皮布表面粘附得越结实,把纸张从橡皮布表面剥离下来所需的剥离张力越大,会引起纸张更多的剥伸变形和纸张卷曲、拉毛等故障。

此外,印刷压力还加速了橡皮布的蠕变,橡皮布容易因纸张幅面改变而出现压力不均匀现象,缩短了橡皮布的使用寿命;同时由于机器负荷增大,耗电量也增多,因此,在油墨能良好转移、墨色平实的前提条件下,应该用最小的印刷压力进行印刷。

⒉  印刷压力不足

如果包衬测量或计算有误,特别容易发生的是印刷机运行过程中由于橡皮布、衬垫等的压缩变形而导致压力不足。如果操作者没有意识到是由于压力不足引起密度降低,而是釆取增大墨量和水量措施来弥补,其结果是密度提高了,质量可能有所改进。但是,由于油墨转移率低,并且特意加大了供墨量,结果印版上、橡皮布上墨膜过厚,会使网点、字体和线条图像的边缘变得粗糙、模糊。压力不足可能釆取的另一个错误措施是只增大橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力,其结果是进一步使橡皮布压缩变形,进一步减少印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力,导致油墨转移不良。
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