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橡皮布使用中性能性

发布于:2016-08-22 22:29来源:上海记事本定制 作者:圣马广告 点击:
1.应力松弛

绷紧在橡皮滚筒上的橡皮布,同时受到版夹对它的拉力和橡皮布自身的回缩力。随着时间的延长,橡胶分子会产生构象变化,使得自身的回缩力变小,结果使橡皮布变得松弛,容易出现重影故障,这种现象叫应力松弛。应力松弛对于新使用的橡皮布比较严重,所以新橡皮布第一次安装绷紧后开始印刷,待记事本定制印刷一段短时间后还需要再次收紧。反复二三次后,应力松弛趋缓,橡皮布的绷紧度才可以在较长的时间内保持稳定。

2.釉光

记事本定制印刷和清洗过程中,一些残留物可以用清水或溶剂除去,但仍有少量残留物存于橡皮布微孔的底部,这些残留物在印刷压力和热量的作用下,最终使橡皮布表面失去微孔性而釉化。表面釉化降低了橡皮布的传墨性能,使印品上的网点空虚,实地不平服。

处理方法:用水擦布擦一遍,然后用汽油擦布沾取少量浮石粉进行擦拭,再用干布擦干。

3.发粘

发粘是由于橡皮布吸取了溶剂、油、树脂、干燥剂或其他材料造成的,这些物质可能含在使用的油墨中,也可能存在于橡皮布的清洗剂中。严重的变粘通常是由于橡皮布表面氧化反应而造成的,在生产的时候往往要在橡皮布中加入抗氧化剂以使氧化减至最小,这些抗氧化剂的作用随着时间及橡皮布的使用和不合适的处理而被削弱。橡皮布的清洗剂最好含有抗氧化剂,以补充橡皮布失去的抗氧化剂。

橡皮布表面会出现发粘现象,将会影响油墨的正常转移,加重拉毛现象,必须及时进行处理。方法如下:先用汽油将橡皮布表面的油墨层洗掉,用干布擦净;再用挥发性强的溶剂汽油或在汽油中加入少量的工业酒精,从机器“叼口”部位擦至“拖梢”部位。每一部位用汽油擦洗后,立即用干布擦干。然后用滑石粉混合硫磺粉(防老化材料)擦拭橡皮布表面,会降低橡皮布的粘性。

4.起泡

橡皮布的起泡是由于溶剂的渗透和膨胀而造成的。

⑴ 机器运转过程中,润滑油流到橡皮布两边表层两侧剖面边缘,橡皮布长时间被机油侵蚀会造成膨胀起泡。

⑵ 清洗橡皮布的汽油里煤油比例大,清洗时两头留有溶剂的痕迹,没有用干布擦干净。如果经常这样清洗橡皮布,则橡皮布两边表层长期被混合油侵蚀,也会造成膨胀起泡。

5.破损

比较尖的金属物品很容易划伤橡皮布,纸板在搬运过程中,皮层撕下打卷,也可能因该部位压力过大而压破橡皮布表层。

(1)    在允许的情况下,可以上下移动橡皮布与滚筒之间的相互位置,还可以考虑将橡皮布的咬口边和拖梢边交换,把有破损的位置移动到没有图文的地方。

(2)    修补。把要修补的地方像补自行车胎一样用苯清洗干净,然后将修补橡胶的溶液一层接一层涂在划痕处,直到填满为止。在涂下一层之前,刚刚涂在划痕处的那一层必须干燥。清洗橡皮布时对刚修补过的部分应当小心避开。

6.凹痕

如果橡皮布被过量挤压但表面没有划伤,橡皮布表面有轻微的凹陷,采用橡皮布背面浸湿的方法,经常能够得到挽救。当橡皮布局部被过量挤压,但凹陷不是很严重的话,受损害最大的是橡胶下面的织物纤维,橡胶可恢复到它原始厚度,修复的措施是使织物纤维回到它原始的尺寸:

⑴ 把橡皮布从印刷机拆下并彻底擦洗其背面;

⑵ 把整个橡皮布放置在一水容器中,并把它浸泡约一天。如果橡皮布面太大,没有合适的容器,则每小时用海绵蘸水使其浸湿;

⑶ 浸泡后,用夹条把橡皮布悬挂起来,并使其干透。

这种方法能使大部分受到局部过量挤压的部位恢复到原始厚度,如果只是小块的低点也可以用一个皮下注射器注入一点松节油或其他适当的溶剂到橡皮布中来解决,如果小面积凹陷比较严重,生产中也常用“补橡皮布”的方法:

将橡皮布拖梢部位拆下;一边用圆珠笔在背面顶着橡皮布背面,一边从正面看准橡皮布低凹位置,画出低凹处的轮廓,做好记号;根据凹陷程度选择适合修补的纸(厚度合适),蘸少量浆糊贴在橡皮布低凹处,再用刻刀沿着圆珠笔画出的轮廓割去周边。重新绷紧橡皮布(注意衬垫最好换掉或将衬垫也稍加修补,然后试印刷看压力情况,如压力不够再修补。方法同上。
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